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HDPE 新型克拉管生產(chǎn)介紹

瀏覽數(shù)量： 208 作者：本站編輯發(fā)布時(shí)間： 2020-08-24 來源：本站

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HDPE/PP克拉管生產(chǎn)線介紹

?大口徑高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP-HM）結(jié)構(gòu)壁纏繞管（B 型）生產(chǎn)線，是我公司引進(jìn)德國(guó)最新技術(shù)、結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況開發(fā) 的新一代大口徑排水管生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)含量高，整個(gè)系統(tǒng)設(shè) 計(jì)與模具設(shè)計(jì)參照歐洲先進(jìn)技術(shù)，精心制造具有歐洲技術(shù)質(zhì)量水平的系統(tǒng)。該生產(chǎn)線設(shè)備具有以下明顯特點(diǎn)：

克拉管 ?生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)合理，安全性高、操作方便。采用主機(jī)位置固定結(jié) 構(gòu)，高度可調(diào)，主機(jī)及生產(chǎn)所需的料管、燃?xì)狻?dòng)力電纜、水、氣路PP管固定不動(dòng)，設(shè)備易于安裝、操作、維護(hù)、方便、安全。

?優(yōu)化的往擠出機(jī)擺放方式，大大縮短擠出機(jī)流道，降低融體壓力及擠出機(jī)功耗。

克拉管

?采用多機(jī)共擠設(shè)計(jì)，管材內(nèi)層及增強(qiáng)內(nèi)層、外層料由多臺(tái)擠出機(jī)分別擠出，因而可根據(jù)原料性能、實(shí)際生產(chǎn)狀況及客戶實(shí)際需求，在同一管材中采用多種材料，用于提高管材強(qiáng)度及其它性能，同時(shí)降低管材成

?采用歐洲最新技術(shù)的高效、節(jié)能聚烯烴專用擠出機(jī)，具有能耗低、產(chǎn)量高、融溫低、融體均勻等優(yōu)點(diǎn)。(可根據(jù)客戶要求采用國(guó)內(nèi)外知名品牌的產(chǎn)品，像BUTTENFELD, KRAUSS MAFFEI， DEKUMA)。

?擠出機(jī)采用交流變頻專用電機(jī)，省電，易于維護(hù)。

?硬件配置高，整個(gè)系統(tǒng)采用高品質(zhì)國(guó)際品牌產(chǎn)品（SIEMENS, ABB, SCHNEIDER, PHONIEX)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。

?采用T型雙緩沖結(jié)構(gòu)流道的內(nèi)壁模體及組合式口模，保證無搭接熔接縫、管材的內(nèi)壁厚度均勻、光滑。口模采用快速更換結(jié)構(gòu)的設(shè) 計(jì)及同種寬度的口模厚度可調(diào)設(shè)計(jì)，可以非常便捷迅速的更換規(guī) 格，從而節(jié)省時(shí)間、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率。

克拉管

?獨(dú)特的包覆模具設(shè)計(jì)，將外層包覆料與內(nèi)支撐的PP波紋管緊緊貼合，使包覆料層與PP波紋管一起承壓，且包覆層與管材內(nèi)壁接觸處料薄，而受力面料層厚，這樣的設(shè)計(jì)可以提高管材的環(huán)剛度高。另外，包覆模具采用組合式設(shè)計(jì)，模具更換時(shí)間極短，十幾分鐘可將不同規(guī)格的模具更換完，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)約能耗及人工費(fèi)用。克拉管

?采用意大利BRAHMA進(jìn)口燃?xì)恻c(diǎn)火、火焰檢測(cè)及控制系統(tǒng)，保證加熱系統(tǒng)的安全性及可靠性。同時(shí)每路噴火嘴的燃?xì)饬髁慷?/span>

克拉管

可控制，節(jié)省燃?xì)狻?/span>

?采用短波快速紅外線加熱用于第二層纏繞，95%以上的熱量可被材料表面吸引，具有加熱快、節(jié)能。（可根據(jù)要求配備燃?xì)饧t外加熱

克拉管

?采用具有自動(dòng)控制及緩沖功能的PP波紋管預(yù)輸送及SIEMENS伺服電機(jī)雙同步帶主送管裝置，速度精確、穩(wěn)定。氣動(dòng)自動(dòng)切斷，簡(jiǎn)單、易用。

克拉管

?多片式管材內(nèi)壁壓緊及包覆管導(dǎo)向裝置，可使克拉管內(nèi)壁均勻的貼合到纏繞模具上，并將接合縫壓實(shí)。

?采用纏繞平臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu)，纏繞平臺(tái)可以縱向移動(dòng)，也可以前后移動(dòng)用于調(diào)節(jié)與擠出模具之間的距離，以便于生產(chǎn)不同口徑的HDPE克拉管。

克拉管 ?纏繞平臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)采用高精密圓形直線導(dǎo)軌，驅(qū)動(dòng)動(dòng)系統(tǒng)采用 SIEMENS伺服電機(jī)及精密減速機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，工作壽命長(zhǎng)。

?整個(gè)纏繞平臺(tái)采用焊接后整體加工的工藝，整體性好，承重大，并保證模具兩端的支撐輪在同一水平高度，保證了運(yùn)行穩(wěn)定可靠，提高制品質(zhì)量。

?纏繞平臺(tái)采用SIEMENS伺服電機(jī)及精密減速機(jī)雙端驅(qū)動(dòng)，這樣在生產(chǎn)過程中，模具兩端受到相同的力及旋轉(zhuǎn)速度，生產(chǎn)更加穩(wěn)定，可靠，同時(shí)提高模具的壽命。?模具支撐輪的間距調(diào)節(jié)采用電動(dòng)方式，操作簡(jiǎn)便,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。